Improvements in Brewhouse Efficiency
MBAA TQ vol. 40, no. 4, 2003, pp. 265-270 |
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Thomas M. Buehler, Rainer Wiesner, and Yvonne Baumg�rtner. The Huppmann
Group, Heinrich-Huppmann-Str. 1, D-97318 Kitzingen, Germany.
Abstract
Extract yield is one of the key considerations when comparing different
brewhouse designs. Good extraction efficiency in the brewhouse�measured as
overall brewhouse yield (OBY)�is primarily the result of an efficient lautering
process, i.e., the separation of wort from spent grains and the subsequent
washing out of the spent grains. Lautering, however, is not the only brewhouse
process affecting OBY; other brewhouse processes also have considerable
influence on extraction, filterability, and wash-out efficiency. Hence, it is
essential that all process steps are controlled and optimized for maximum
extraction. This paper presents results achieved by Huppmann�s research
and development team during the past 1.5 years. The results show that finer
milling in a steep-conditioned mill can improve extract yield in the brewhouse
without performance loss. In the lauter tun, changes in design and number of
runoff pipes per area, in combination with optimized raking, improves extract
release and washing out of the cake. The application of an intelligent brewhouse
automation control tool offers further improvements in OBY and enhances the
robustness of the lautering process.
Keywords: brewhouse optimization, extract yield, lauter tun design,
milling, process automation
S�ntesis
El rendimiento de extracto es una de las principales consideraciones al
comparar distintos dise�os de salas de cocimiento. Una extracci�n eficaz en
el cocimiento�medido como un rendimiento global de cocimiento (RGC; OBY en
ingl�s)�depende primordialmente de la eficiencia del proceso de lauter (la
separaci�n del mosto del dreche/afrecho), y el lavado del dreche. Sin embargo,
el proceso lauter no es el �nico que afecta al RGC, ya que otros procesos
previos tienen una gran influencia sobre la extracci�n, filtrabilidad y
eficiencia de lavado. Es esencial que se controlen y se optimicen todos las
etapas del proceso para maximizar la extracci�n. Se presentan resultados
alcanzados por los equipos de investigaci�n y desarrollo de Huppmann durante
los pasados 18 meses. Los resultados indican que una molienda m�s fina en un
molino condicionado con agua puede mejorar el rendimiento de extracto sin
p�rdida de desempe�o global. En la tina lauter, modificaciones en el dise�o y
en el n�mero de tubos de descarga por m(^2), junto con una
optimizaci�n de los rastrillos, mejora la liberaci�n de extracto del grano
durante el lavado. La aplicaci�n de una herramienta de automatizaci�n
inteligente de las instalaciones en el cocimiento ofrece m�s posibilidades de
mejorar el RGC y hace el proceso lauter m�s robusto.
Palabras claves: optimizaci�n del cocimiento, rendimiento de extracto,
dise�o de la tina lauter, molienda, automatizaci�n del proceso
