Acid Cleaning: Your Future to Greater Savings, Higher Productivity, Increased Safety, and a Better Environment
MBAA TQ vol. 41, no. 2, 2004, pp. 111-114 |
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Mauricio Colosia. Eurochem Int. Corp., 600 Wendell Court, Atlanta, GA 30336, U.S.A.
Abstract
World-class, high-productivity breweries have had to overcome many obstacles throughout their existence to achieve their high-productivity status. New innovations such as investigating and implementing new developments in wort technology, postfermentation centrifugation, and unitank processing are just a few. This paper describes how these innovative breweries have implemented unitank processing and the increases in productivity this has brought them. Traditional unitank and bright-beer tank cleaning procedures include the use of highly alkaline cleaners that require venting the carbon dioxide (CO(2)) prior to cleaning. This regimen has a negative impact on productivity for the following reasons: time needed to vent the CO(2), elapsed time between tank fillings, worker and facility safety, CO(2) loss, and environmental issues. State-of-the-art acid cleaners can be used under a CO(2) atmosphere, thus eliminating the need for venting the tank�s CO(2). This alone reduces CO(2) usage and release into the atmosphere. This paper deals with the facts and benefits obtained by real applications in high-productivity breweries. This paper is not a laboratory test report but rather a compilation of more than 10 years of experience in successful acid cleaning of cold cellar tanks and equipment.
Keywords: acid cleaning, CO(2) venting, tank implosion
S�ntesis
Cervecer�as de vanguardia, de alta productividad, han tenido que sobreponerse a muchos obst�culos durante su existencia para alcanzar su alto nivel de productividad. Innovaciones tales como la investigaci�n y la implementaci�n de nuevos desarrollos en tecnolog�as relacionadas con el mosto, centrifugaci�n posfermentaci�n y el procesamiento en unitanques. Aqu� se describe como estas cervecer�as de punta han implementado el procesamiento en unitanques y como esto ha redundado en un aumento de la productividad. La limpieza tradicional de unitanques y tanques de cerveza filtrada obligaba ventear el gas carb�nico antes de la limpieza. Esto ten�a un impacto negativo sobre la productividad debido al tiempo necesario para eliminar el CO(2), el menor tiempo disponible de los tanques, la falta de seguridad de los operadores y el equipo, p�rdida de CO(2) y problemas ambientales. Los agentes de limpieza �cidos modernos pueden ser utilizados en un ambiente de CO(2), haciendo innecesario su eliminaci�n. Esto reduce las p�rdidas de CO(2) y sus efectos ambientales. Tambi�n se discute los detalles de su uso y los beneficios obtenidos en aplicaciones reales en cervecer�as de alta productividad. Esta presentaci�n no es un reporte de laboratorio, sino una recopilaci�n de m�s de 10 a�os de experiencia en la limpieza exitosa con �cidos en tanques en cavas fr�as y el equipo utilizado.
Palabras claves: limpieza �cida, venteo de CO(2), implosi�n de tanques
