Supply Chain Planning for Regional Brewers
MBAA TQ vol. 45, no. 2, 2008, pp.
131-134 |
VIEW ARTICLE
Nathan Turner. New Belgium Brewing Company Inc., Fort Collins, CO.
Abstract
In today�s ever-changing landscape of high-end beers, companies need to
maximize their supply chains to achieve a competitive advantage. A
smooth-running supply chain can keep production and logistics costs low, while
enabling the sales agility needed to get the right products to market at the
right times. It can also help to assure high product quality by keeping
inventories low and beer fresh. A typical supply chain has five distinct
management processes: planning, material sourcing, making, delivering, and
returning. There is also a collection of enabling processes linked to all five.
To better maximize a supply chain, a company must first understand its supply
chain. One of the most effective ways to do this is to map the material flow
from sourcing through delivery. What are the lead times, process times, and
batch sizes, and where are the bottlenecks? Where is there volatility or
unpredictability? By understanding the flow of materials, a company can �plan
backward� to find the correct balance of costs and service levels. At New
Belgium we have created an effective, efficient, and reactive supply chain.
Keywords: inventory control, production scheduling, sales planning,
supply chain
S�ntesis
En este mundo cambiante de cervezas premium, las cervecer�as tienen que
maximizar sus cadenas de abastecimiento para alcanzar una ventaja comercial. Una
cadena que funciona sin problemas puede mantener los costos de producci�n y de
log�stica bajos, a la vez de proveer la agilidad de ventas necesaria para
colocar los productos deseados en el mercado en el momento preciso. Esto tambi�n
ayuda asegurar una alta calidad del producto debido a que se mantendr�an
inventarios bajos, garantizando que la cerveza sea fresca. Una cadena de
abastecimiento t�pico tiene cinco procesos administrativos distintivos:
planificando, encontrando fuentes de materiales, haciendo, entregando y
devolviendo. Tambi�n se tiene una colecci�n de procesos, vinculados a cada uno
de estos procesos, que los capacita. Para mejor maximizar una cadena de
abastecimiento, primero hay que entenderlo. Una de las maneras m�s efectivas
para realizar esto es mediante un mapa que muestra el flujo de material desde su
fuente hasta su entrega. �Ad�nde se encuentran los cuellos de botella, cu�les
son los tama�os de lote, los tiempos de proceso y los m�rgenes de seguridad
necesarios? �Ad�nde se puede predecir que habr� alguna volatilidad o
imposibilidad de pronosticar variables? Al entender el flujo de materiales, una
empresa puede �planificar al rev�s� para conseguir el equilibrio �ptimo entre
los costos y los niveles de servicio. En New Belgium hemos creado una cadena de
abastecimiento reactivo, eficiente y eficaz.
Palabras claves: cadena de abastecimiento, control de inventario,
planificaci�n de la producci�n, planificaci�n de las ventas
